氫氧化鈉（俗稱燒堿）的生產工藝主要采用電解法，特別是離子交換膜電解法。以下是該生產工藝的簡要概述：1.**原料準備**：以粗鹽為原料進行溶解和精制處理，通過過濾、沉降及螯合樹脂吸附等方法去除鈣鎂離子及其他雜質成分如硫酸根等，制得精鹽水溶液作為電解質液體基礎。2.**電解液制備與預處理**:將純凈的精鹽水送入裝有特殊設計的陽極室和陰極室的隔膜或帶有選擇透過性膜的電解槽中備用；同時可能還需加入適量的添加劑以提高電流效率和產品純度。3.**電化學過程(電解)**:在直流電的驅動下發(fā)生分解反應——水分子在陽極被氧化生成氧氣后轉化為氫氧自由基并穿越隔離層至陰室結合鈉形成NaOH;同時氯化鈉中的Cl-則在同側失去電子變?yōu)镃l?逸出系統外收集利用,完成Na+向OH^-轉移的核心步驟實現產物分離提純的目的。整個過程嚴格控制電壓/溫度條件以確保高效穩(wěn)定的運行效率和產品品質達標。4.**后續(xù)處理及產品成型:**對得到的稀濃度氫氧化物液體進一步加熱蒸發(fā)濃縮直至達到所需規(guī)格標準后再冷卻結晶析出固體形態(tài)或通過直接噴霧干燥方式制成粉末狀成品包裝入庫存儲待售使用。整個過程中需注重能耗管理及廢物回收利用以實現綠色可持續(xù)發(fā)展目標。