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油墨CE有害物質(zhì)減少劑如何使用
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  • 油墨CE有害物質(zhì)減少劑使用指南**一、應(yīng)用原理** CE有害物質(zhì)減少劑是一種環(huán)保型功能助劑,主要用于降低油墨中重金屬(如鉛、鎘、、六價(jià)鉻)、苯類溶劑、鄰苯二甲酸酯等受限物質(zhì)的含量,確保油墨符合歐盟REACH、RoHS等法規(guī)要求。其通過化學(xué)螯合、吸附或替代反應(yīng)降低有害成分的活性或濃度。**二、使用步驟** 1. **預(yù)處理檢測(cè)** 使用前需對(duì)原墨進(jìn)行有害物質(zhì)檢測(cè),明確超標(biāo)物質(zhì)種類及含量(如重金屬總量是否超過100ppm),以便控制添加比例。2. **添加比例** 根據(jù)油???停ㄋ?油性)及超標(biāo)程度,按油墨總重量的0.5%-3%添加。建議從1%開始(如1噸油墨添加10kg),通過小試確定比例。若有害物超標(biāo)嚴(yán)重(如重金屬超限50%以上),可逐步提高至2%-3%,但需同步測(cè)試油墨性能穩(wěn)定性。3. **混合工藝** - **低速分散**:將減少劑緩慢加入攪拌中的油墨(建議轉(zhuǎn)速300-500rpm),避免局部濃度過高導(dǎo)致絮凝。 - **溫度控制**:混合溫度需保持在25-45℃(油性墨不超過50℃),持續(xù)攪拌20-30分鐘確保分散均勻。 - **熟化靜置**:混合后靜置2-4小時(shí),使減少劑充分反應(yīng)。4. **性能測(cè)試** 調(diào)整后需檢測(cè): - **環(huán)保指標(biāo)**:通過ICP-OMS檢測(cè)重金屬含量,GC-MS分析VOC殘留; - **物理性能**:測(cè)試粘度(3號(hào)察恩杯流動(dòng)性)、附著力(百格法)、干燥速度(25℃表干≤30分鐘)等,確保不影響印刷適用?浴?/p>**三、注意事項(xiàng)** 1. **兼容性驗(yàn)證**:若油墨含其他助劑(如消泡劑、流平劑),需提前做相容性測(cè)試,避免分層或失效。 2. **安全防護(hù)**:操作時(shí)佩戴護(hù)目鏡及防化手套,車間保持通風(fēng)(風(fēng)速≥0.5m/s)。 3. **儲(chǔ)存條件**:密封避光保存于5-30℃環(huán)境,開封后需在6個(gè)月內(nèi)用完,避免吸潮結(jié)塊。 **四、常見問題處理** - **添加后粘度升高**:可補(bǔ)加0.1%-0.3%溶劑調(diào)節(jié); - **效果不達(dá)標(biāo)**:聯(lián)系供應(yīng)商調(diào)整配方(如增加螯合基團(tuán)含量); - **出現(xiàn)沉淀**:提高攪拌轉(zhuǎn)速至800rpm并延長分散時(shí)間。 通過規(guī)范使用,可有效降低油墨中90%以上的CE受限物質(zhì),同時(shí)保證印刷適性,助力通過SGS、TüV等第三方認(rèn)證。
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