關(guān)于CE殘留溶劑減少劑的國際標(biāo)準(zhǔn)及“協(xié)宇科普規(guī)范”的說明如下：

核心國際標(biāo)準(zhǔn)：ICH Q3C

* 權(quán)威性： ICH（人用藥品注冊(cè)技術(shù)要求國際協(xié)調(diào)會(huì)）發(fā)布的 ICH Q3C(R8) 指南（《雜質(zhì)：殘留溶劑的指導(dǎo)原則》）是全球公認(rèn)且具有強(qiáng)制性的核心標(biāo)準(zhǔn)。它被歐盟（通過ICH成員身份）、美國FDA、日本PMDA以及世界其他許多國家的藥品監(jiān)管機(jī)構(gòu)采納，作為藥品中殘留溶劑控制的法定要求。CE（在制藥領(lǐng)域常指Conformité Européenne，但此處更關(guān)聯(lián)ICH）框架下的藥品必須符合ICH標(biāo)準(zhǔn)。

* 核心內(nèi)容：

* 溶劑分類： 根據(jù)毒性和對(duì)患者健康的潛在風(fēng)險(xiǎn)，將溶劑分為三類：

* 第1類溶劑： 應(yīng)避免使用的溶劑（已知的人類致癌物、強(qiáng)疑似致癌物和環(huán)境危害物）。如苯、四氯化碳、1,2-二氯乙烷等。目標(biāo)是在成品中檢測(cè)不到（通常<10ppm）。

* 第2類溶劑： 應(yīng)限制使用的溶劑（非遺傳毒性動(dòng)物致癌物或其他不可逆毒性如神經(jīng)毒性或致畸性，或可逆但嚴(yán)重毒性）。如氯仿、二氯甲烷、甲苯、乙腈、環(huán)己烷、N-甲基吡咯烷酮(NMP)、二甲苯等。對(duì)每種溶劑設(shè)定了嚴(yán)格的PDE（每日允許暴露量，單位mg/天）和相應(yīng)的濃度限度（ppm）。限度取決于藥物最大日劑量。

* 第3類溶劑： 低潛在毒性的溶劑（PDE ≥ 50mg/天）。如丙酮、乙醇、乙酸乙酯、庚烷、異丙醇、甲醇等。GMP要求下合理控制即可，通常限度為0.5%（5000ppm）或更低（基于安全性評(píng)估）。

* PDE計(jì)算： 基于毒理學(xué)數(shù)據(jù)，計(jì)算人體每日可安全接觸的殘留溶劑最大劑量（mg/天）。

* 濃度限度： 根據(jù)藥物的最大日劑量和溶劑的PDE，計(jì)算出該溶劑在產(chǎn)品中允許的最大濃度（ppm）。

* 分析方法： 要求使用經(jīng)過驗(yàn)證的、足夠靈敏的分析方法（通常為氣相色譜法GC）來檢測(cè)和定量殘留溶劑。

“協(xié)宇科普規(guī)范”的說明

* 非國際標(biāo)準(zhǔn)： “協(xié)宇科普規(guī)范”并非一個(gè)廣為人知的、被國際或主要國家監(jiān)管機(jī)構(gòu)（如EMA, FDA, NMPA）采納的官方殘留溶劑標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。

* 可能的含義：

1. 企業(yè)內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)/規(guī)范： 最有可能指“協(xié)宇”公司（或某特定機(jī)構(gòu)/平臺(tái)）根據(jù)ICH Q3C等國際法規(guī)，結(jié)合自身產(chǎn)品工藝特點(diǎn)和質(zhì)量目標(biāo)，制定的更嚴(yán)格的企業(yè)內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)或操作規(guī)范。企業(yè)內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)通常會(huì)嚴(yán)于ICH Q3C的最低要求。

2. 科普性文件/指南： 指“協(xié)宇”發(fā)布的關(guān)于殘留溶劑控制（包括減少劑應(yīng)用）的科普性解讀文件或技術(shù)指南，旨在幫助理解國際標(biāo)準(zhǔn)（如ICH Q3C）和實(shí)際操作。

3. 特定產(chǎn)品技術(shù)規(guī)范： 可能指“協(xié)宇”公司生產(chǎn)的某款特定殘留溶劑減少劑（或相關(guān)技術(shù)）的產(chǎn)品說明書或應(yīng)用技術(shù)規(guī)范。

* 關(guān)鍵點(diǎn)： 無論“協(xié)宇科普規(guī)范”具體指什么，其基礎(chǔ)和要求必須符合或嚴(yán)于ICH Q3C(R8)這一國際標(biāo)準(zhǔn)。企業(yè)不能自行制定低于ICH要求的規(guī)范。

關(guān)于殘留溶劑減少劑的實(shí)踐要點(diǎn)

1. 合規(guī)是基礎(chǔ)： 選擇和使用任何殘留溶劑減少劑（如特殊吸附劑、共沸劑、優(yōu)化萃取工藝的技術(shù)等），其最終目標(biāo)都是確保產(chǎn)品中殘留溶劑的種類和水平符合ICH Q3C的強(qiáng)制性要求。

2. 工藝優(yōu)化優(yōu)先： 減少殘留的根本在于優(yōu)化合成和純化工藝（如選擇低毒溶劑（第3類）、優(yōu)化結(jié)晶/干燥條件、使用高效萃取/洗滌、真空干燥等），減少劑通常是輔助手段。

3. 驗(yàn)證與確認(rèn)： 使用任何減少劑或新工藝，都必須進(jìn)行嚴(yán)格的工藝驗(yàn)證和清潔驗(yàn)證，證明其能穩(wěn)定、有效地將殘留溶劑降至符合標(biāo)準(zhǔn)的水平。

4. 分析方法學(xué)： 必須配備并驗(yàn)證能準(zhǔn)確檢測(cè)目標(biāo)殘留溶劑（特別是第1、2類）的分析方法。

5. GMP要求： 整個(gè)生產(chǎn)過程，包括減少劑的使用，必須在符合GMP（藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范）的條件下進(jìn)行。

總結(jié)

控制藥品中殘留溶劑的國際金標(biāo)準(zhǔn)是ICH Q3C(R8)?！皡f(xié)宇科普規(guī)范”更可能代表一家公司根據(jù)ICH標(biāo)準(zhǔn)制定的內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)指南或特定產(chǎn)品規(guī)范，其核心內(nèi)容必須符合ICH Q3C的要求。企業(yè)在選擇和使用殘留溶劑減少劑時(shí)，必須以滿足ICH Q3C的限量要求為最終目標(biāo)，并通過工藝優(yōu)化、驗(yàn)證和嚴(yán)格的分析控制來確保合規(guī)性和患者安全。