外柱式單體液壓支柱工作液為乳化液,回柱時乳化液排至采空區(qū)。內(nèi)注式單體液壓支柱的工作液為液壓油,回柱時油缸中的液壓油流回活柱內(nèi)腔形成閉式循環(huán)。
外柱式液壓支柱是靠活柱體自重和復位彈簧降柱。內(nèi)注式單體液壓支柱僅靠自重降柱。
內(nèi)注式在升降柱時,需要進氣、排氣,要求設有通氣裝置。外注式則不需要。
外柱式單體液壓支柱上的所有閥都裝在一起,便于井下更換和井上維修。內(nèi)注式單體液壓支柱的安全閥、單向閥和卸載閥分別裝在不同的位置上,在井下無法更換。
外柱式的活柱升到較大高度時依靠限位裝置限位。內(nèi)注式單體液壓支柱的活柱升到較大高度時則依靠活柱體內(nèi)裝油量的多少來限位。
單體液壓支柱的使用,不可與不同性質(zhì)、規(guī)格的支柱混合。同一類型、規(guī)格的支柱,在操作時要使其工作性能一致,升柱時必須保證每根柱子均達到其初撐力。這是頂板管理的關鍵。工作面立柱和鉸接頂梁必須編號管理,對號入排;要采取分段承包架設和管理。在井下支護中,應注意單體液壓支柱的損壞狀況,在支柱發(fā)生自動卸載降柱、卸載閥失效、支柱表面機械變形明顯,機械發(fā)生擦傷影響作業(yè)時,必須及時升井進行維修。這些注意事項我們在平時的生產(chǎn)生活中應該多加注意,這樣不僅提高了生產(chǎn)工作效率,更能延長單體液壓支柱的使用壽命。
1.支柱必須達到出廠試驗要求或維修質(zhì)量標準,方可下井使用。到礦的新支柱,也必須經(jīng)過檢查復試合格,才能下井使用。
2.檢查乳化液泵機械電器部分是否正常,油箱乳化液是否夠,濃度是否合適,然后啟動乳化液泵,待泵各部運轉(zhuǎn)正常,供液壓力達到泵站額定工作壓力時方可向工作面供液。
3.將支柱移至預定支設地點后,先用注液沖洗注油閥體,DN31.5-160/90DN型單體內(nèi)注式液壓支柱定制加工,然后將注液插入三用閥中并用鎖緊套連接好。
4.支柱次使用時,應先升、降柱一次,以排凈缸體內(nèi)空氣,才能正常使用。使用中的支柱,活柱升高量已低于小安全回柱高度時,應及時回撒,以免壓成“死柱”。
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