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滾筒輸送機一般在很多行業(yè)中使用，大型礦用皮帶運輸機，但是不同行業(yè)對物料的要求與滾筒的壁厚和直徑密切相關(guān)。

1、對于機身的要求和重載的操作要求，應(yīng)考慮機身的鈑金厚度。對于重載，應(yīng)采用槽鋼或加厚的碳鋼或加厚的304不銹鋼。

2、滾筒的壁厚是非常重要的。壁厚要求在超出預(yù)算的荷載下。

3、電動機的選擇:電動機是動力源。如果選用的電機尺寸不匹配，滾筒輸送機就不可能帶動整個滾筒輸送機線，所以要采用大牛拉小車的原理，這樣電機功率就不會過載運行。

4、防護：安全每個人心中重要的事情，寧夏青銅峽市礦用皮帶運輸機，所以滾筒輸送機有隱患的地方要密封。

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織物芯膠帶輸送機常采用帶式逆止器、滾柱逆止器和塊式制動器。

1、帶式逆止器。當(dāng)傾斜輸送機停車時，在負載重量作用下，輸送帶倒轉(zhuǎn)，將制動斜帶帶入滾筒與輸送帶之間，制動帶被楔住，輸送機即被制動。這種逆止器結(jié)構(gòu)簡單、造價便宜，適用于傾角不大于18度的上行輸送機。缺點是制動時先倒轉(zhuǎn)一段，造成給料處堵塞溢料。

2、滾柱逆止器。

在皮帶輸送機正常工作時，驅(qū)動滾筒軸帶動滾柱逆止器的星輪順時針方向轉(zhuǎn)動，滾柱在星輪切口的寬處；這種制動器工作平穩(wěn)可靠，并且已系列化，可按減速器進行選配，大制動力秬達48500。滾柱逆止器在上行皮帶輸送機中使用比較普遍。

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槽型托輥的性能特點：

滾筒輸送機當(dāng)中的滾筒是由軸、圓筒及兩個接盤組成，接盤是鑄件，圓筒是由鋼板卷成。軸與接盤平鍵聯(lián)接，接盤與圓筒焊接，驅(qū)動力傳遞給滾筒軸，軸帶動滾筒整體轉(zhuǎn)動，從而驅(qū)動輸送帶運行。接盤與筒體之間的焊接是制造滾筒的關(guān)健工藝，以前國內(nèi)的滾筒常在接盤與圓筒的焊接縫處破壞。結(jié)構(gòu)是對接，如果仍用埋弧焊打底焊，就會產(chǎn)生燒穿現(xiàn)象。軸和圓筒及接盤必須同時裝配，也就是在焊接前必須將軸穿入接盤及圓筒。這樣在焊接時，焊縫內(nèi)側(cè)就無法加焊藥墊施焊，只能夠在外側(cè)單面焊。

滾筒輸送機的焊接方法，礦用皮帶運輸機廠家，一般采用CO2和Ar 混合氣體保護焊打底焊，然后用埋弧自動焊接的焊接方法?；旌蠚怏w保護焊能夠克服CO2氣體保護焊的缺點，能夠保證焊接質(zhì)量。焊接時，將滾筒放在滾輪架上轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)速可以控制。

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