很多鋼材切割企業(yè)在使用數(shù)控火焰切割機(jī)時(shí)，沒(méi)有購(gòu)買(mǎi)和使用優(yōu)化套料軟件，僅僅購(gòu)買(mǎi)和使用NC轉(zhuǎn)換軟件，仍然停留在手工編程，在數(shù)控系統(tǒng)上編程的原始方法。即使用簡(jiǎn)單的NC轉(zhuǎn)換軟件，把CAD/DXF零件圖轉(zhuǎn)換為NC切割文件，然后在切割機(jī)數(shù)控系統(tǒng)上進(jìn)行人工排料和矩陣排料，在鋼板上進(jìn)行局部切割，不能做到整板套料、余料板套料，使數(shù)控切割機(jī)大部分的時(shí)間處于等待編程的狀態(tài)，大大降低了切割機(jī)的生產(chǎn)效率， 而且鋼材邊角余料大量產(chǎn)生，浪費(fèi)更加嚴(yán)重，導(dǎo)致切得越快，切得越多，浪費(fèi)越多。數(shù)控切割優(yōu)點(diǎn)：數(shù)控套料軟件通過(guò)計(jì)算機(jī)繪圖、零件優(yōu)化套料和數(shù)控編程，有效提高了鋼材利用率，提高了切割生產(chǎn)準(zhǔn)備的工作效率。數(shù)控切割機(jī)則通過(guò)數(shù)控系統(tǒng)即控制器提供的切割技術(shù)、切割工藝和自動(dòng)控制技術(shù)，有效控制和提高切割質(zhì)量和切割效率。數(shù)控等離子切割機(jī)是我們?cè)龠M(jìn)行相關(guān)的金屬加工，以及化工材料和金屬和工藝制作汽車(chē)機(jī)床設(shè)計(jì)當(dāng)中一個(gè)非常重要的組成工具，它通過(guò)各種季節(jié)的一個(gè)存在，幫助我們進(jìn)行熱加工處理，并且減少在加工的過(guò)程當(dāng)中，可能對(duì)這些金屬造成的一個(gè)熱性形變，大程度上的幫助，我們實(shí)現(xiàn)了金屬的一個(gè)有效加工過(guò)程，是在使用的過(guò)程當(dāng)中一個(gè)非常重要的工具，近些年來(lái)頻繁的使用，數(shù)控切割機(jī)廠家，在各項(xiàng)工業(yè)的組成過(guò)程當(dāng)中，尤其是類(lèi)似于汽車(chē)行業(yè)，這樣金屬使用較多的行業(yè)。

在數(shù)控切割中，由于數(shù)控系統(tǒng)即控制器沒(méi)有使用好，或是數(shù)控系統(tǒng)不具備應(yīng)有的切割工藝和切割經(jīng)驗(yàn)，使企業(yè)面臨著諸多切割質(zhì)量問(wèn)題，普遍存在包括切割引割點(diǎn)過(guò)燒、切割拐角過(guò)燒、切割面傾斜、以及切割圓形零件時(shí)圓變形或不能閉合等嚴(yán)重切割質(zhì)量問(wèn)題，造成鋼材浪費(fèi)氧氣是數(shù)控火焰切割機(jī)中不可缺少的因素之一，首先切割氧流要提供燃燒空間使金屬 燃燒，其次要提供足夠的氣流壓力把燃燒生成的氧化物從切口中吹落。因此，切割氧的 純度、流量、流速和氧流形狀對(duì)氣割質(zhì)量有著至關(guān)重要的影響。數(shù)控切割優(yōu)點(diǎn)：數(shù)控套料軟件通過(guò)計(jì)算機(jī)繪圖、零件優(yōu)化套料和數(shù)控編程，有效提高了鋼材利用率，提高了切割生產(chǎn)準(zhǔn)備的工作效率。數(shù)控切割機(jī)則通過(guò)數(shù)控系統(tǒng)即控制器提供的切割技術(shù)、切割工藝和自動(dòng)控制技術(shù)，有效控制和提高切割質(zhì)量和切割效率。

人才瓶頸：由于數(shù)控切割行業(yè)起步晚，龍門(mén)等離子數(shù)控切割機(jī)，發(fā)展迅猛，國(guó)家在切割人才培養(yǎng)和切割技工培訓(xùn)方面還沒(méi)有跟上，淮南數(shù)控切割機(jī)，還沒(méi)有切割和切割培訓(xùn)，沒(méi)有培養(yǎng)過(guò)切割的博士、碩士、本科和職高學(xué)生，從而導(dǎo)致鋼材切割行業(yè)及所有企業(yè)，嚴(yán)重缺乏熟練的數(shù)控切割技術(shù)人才和管理人才，從切割零件的畫(huà)圖、套料、編程，操作數(shù)控切割機(jī)的切割技工，數(shù)控切割機(jī)報(bào)價(jià)，以及切割生產(chǎn)管理人才。人才短缺已經(jīng)嚴(yán)重制約企業(yè)的生產(chǎn)和發(fā)展。在進(jìn)行數(shù)控火焰切割機(jī)控制時(shí)，由于存在熱變形等方面因素的影響，切割后的鑄坯頭部往往存在一道較深的痕跡。就實(shí)際切割來(lái)說(shuō)，針對(duì)很多切割精度要求較高的加工工藝來(lái)說(shuō)，上述收口不平整痕跡是不能達(dá)到切割要求的。（冶金工業(yè)部的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定數(shù)控火焰切割鑄坯表面不得有高度大于3mm的劃痕。）所以它的精度異常的高，而且切割口的范圍也非常的小，能夠程度上滿足我們對(duì)于很多金屬的一個(gè)外形上的需求，類(lèi)似于汽車(chē)制造行業(yè)，它是需要那些零件，有一個(gè)比較的外觀和外表的，這個(gè)時(shí)候相關(guān)的金屬切割機(jī)就要起到它應(yīng)有的一個(gè)作用并且發(fā)揮它的機(jī)械優(yōu)勢(shì)。我們?cè)谑褂脭?shù)控等離子切割機(jī)的過(guò)程當(dāng)中，肯定就是看中了它比較化的一個(gè)切割過(guò)程，能夠大程度上的優(yōu)化我們的一個(gè)切割流程，并且保證切割金屬的流程變得更加的順暢。