在涂裝行業(yè)的生產和實施過程中,容易產生甲醛、VOCs等有害氣體,容易對人的身體造成危害。所以,對于涂裝行業(yè)廢氣VOCs污染問題,需要引起重視。今天,隆億達環(huán)保小編為大家?guī)砦錆h廢氣VOCs處理解決方案,希望對大家有所幫助。
1.漆霧過濾預處理
漆霧過濾裝置的作用是去除廢氣中的漆霧顆粒,對廢氣進行預處理。大部分的漆霧顆粒介于10-100μm之間,也有相當比例的微粒介于3-10μm之間。在此方案中對廢氣進行三級過濾,為DPA過濾+F7過濾+F9過濾。DPA漆霧過濾器對微粒直徑≥10μm的小漆霧過濾效率達99.8%,F7過濾器對微粒直徑≥1μm的漆霧過濾效率為99%>E≥70%,F9過濾器對微粒直徑≥0.5μm的漆霧過濾效率為99%>E≥90%。通過過濾預處理,確保1μm以上的雜質不會進入轉輪導致轉輪堵塞,影響其工作性能。
2.沸石吸附濃縮轉輪
沸石吸附濃縮轉輪由中心軸承與轉體組成,轉體由疏水性沸石吸附介質與陶瓷纖維制成。轉輪裝有耐VOCs腐蝕、耐高溫的材料制成的氣體密封墊,將轉輪隔離成三個區(qū)域:吸附處理區(qū)、再生脫附區(qū)、冷卻區(qū)。轉輪以較低的速度連續(xù)轉動,廢氣由風機吹入轉輪吸附區(qū),處理后的潔凈空氣排入大氣,廢氣處理,當輪子吸附后轉到脫附區(qū),高溫廢氣(180-200℃)使被吸附的VOCs脫附再生,再生后轉入冷卻區(qū),降溫后繼續(xù)進行吸附。
催化燃燒是新一代的廢氣處理優(yōu)化產品,是采用300孔蜂窩催化劑進行催化燃燒,具有阻力低、著火溫度低、催化燃燒凈化率高等特點。廢氣燃燒產生的熱量被回收利用以節(jié)約能源消耗,可燃組分的濃度和熱值有限,燃燒溫度低。在催化劑的作用下,大多數碳氫化合物和CO可以在300~3300℃之間即可完成反應,而不需要輔助燃料。
由于它是無焰燃燒,適用于連續(xù)排放氣體的處理。設備和工藝簡單,設備故障率低。設備運行時,應實現自動控制。加熱至點火溫度(有機廢氣濃度較高時)只需15到30分鐘,能耗僅為風機功率。具有阻燃系統(tǒng)、防爆泄壓系統(tǒng)、超溫報警系統(tǒng)和的自動控制系統(tǒng)。催化燃燒阻力小,凈化。用鈀、鉑浸漬的蜂窩陶瓷載體催化劑比表面積大。余熱可返回干燥通道,降低原干燥通道的能耗。它也可以作為其他領域的熱源。
武漢隆億達環(huán)保工程有限公司主要產品有:活性炭吸附濃縮催化燃燒裝置、蓄熱式有機廢氣焚燒凈化設備(RTO)、UV光氧催化氧化設備、活性炭吸附設備、噴淋凈化設備、濾筒除塵設備、脈沖布袋除塵設備等。
首先對進入催化燃燒裝置的氣體進行預處理,去除粉塵、液滴和有害成分,避免催化床堵塞和催化劑。只有當催化床中的氣體溫度達到所用催化劑的點火溫度時,才能進行催化反應。因此,點火溫度以下的進氣將被預熱以達到點火溫度。
為了使催化劑表面的氣流和溫度能夠均勻覆蓋,保證催化劑表面不直接與火焰進行接觸,燃燒室必須擁有足夠的空間。隆億達環(huán)保的催化燃燒的裝置爐體采用內襯鋼殼或雙層夾芯墻結構的耐火材料,能夠達到持久的保溫效果。
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