鋼研納克分析儀器產(chǎn)品主要包含：直讀光譜儀、碳硫分析儀、氧氮氫分析儀、ICP光譜儀、ICP-MS、食品重金屬檢測儀、土壤重金屬檢測儀、波長色散X射線熒光光譜儀、金屬原位分析儀、脈沖熔融-飛行時間質(zhì)譜儀、試驗機、環(huán)保監(jiān)測設(shè)備碳硫儀，氧氮分析儀，擴散氫分析儀，氧氮氫分析儀，高頻紅外碳硫儀，碳硫分析儀廠家，等技術(shù)水平的檢測裝備，其中多款儀器填補國內(nèi)外空白（屬國內(nèi)首臺套）。產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，檢測數(shù)據(jù)可靠，累計市場占有率排名國內(nèi)，部分產(chǎn)品成為同類產(chǎn)品的業(yè)界，牽頭制定了相關(guān)儀器和檢測標準。

鋼研納克高頻紅外碳硫分析儀，源于鋼鐵研究總院，70年金屬分析經(jīng)驗。部件進口配置，檢測穩(wěn)定性和檢測精度高。采用高頻爐或管式爐加熱，紅外檢測原理，可分析鋼、鑄鐵、礦石、陶瓷、水泥、石灰、橡膠、煤、焦炭、耐火材料、石墨、土壤等有機或無機固體材料中碳和硫。

鋼研納克氧氮氫分析儀，中國氧氮氫分析儀行業(yè)者，1977年研發(fā)了中國臺真空熔融氣體分析儀，1991年脈沖紅外定氧儀在這里實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化，打破國外壟斷。采用脈沖加熱，紅外熱導檢測技術(shù)，可以實現(xiàn)快速、準確測定鋼鐵、金屬粉末、有色金屬、陶瓷、礦產(chǎn)等固體無機材料中氧、氮、氫元素的含量。

固體中氫分析原理

氫是地表分布的元素之一，一般情況下，進入金屬中的氫是極為有害的。金屬材料經(jīng)常發(fā)生的氫損傷現(xiàn)象，就是與氫有關(guān)的斷裂現(xiàn)象。主要表現(xiàn)為材料的力學性能發(fā)生惡化：氫通過軟化或硬化機制改變材料的屈服強度，塑性明顯降低，誘發(fā)裂紋萌生，導致斷裂、滯后破壞、塑性—脆性轉(zhuǎn)變和低溫脆性斷裂等等。鋼中氫含量過高可導致軌道頭部中間位置白點的產(chǎn)生，國產(chǎn)氧氮分析儀價格，白點在軌道中會成為受載荷時的應(yīng)力集中區(qū)域，沿著白點發(fā)展疲勞裂紋從而導致軌道在低應(yīng)力條件下斷裂，造成事故。因此，分析氫在金屬中含量的高低、深入研究和監(jiān)控冶煉過程中鋼水氫含量變化具有重要意義。鋼鐵中氫含量的測定使用惰氣脈沖熔融熱導法（GB/T 223.82-2007），該方法適用于鋼鐵中全范圍氫的測定。試樣在惰性氣流中熔融，其中氫被還原釋放出來，由惰性載氣送入熱導池中，氫與載氣熱導率的差異引起電橋平衡狀態(tài)發(fā)生變化，從而輸出電壓信號，軟件積分并計算樣品中氫的質(zhì)量分數(shù)。

鋼研納克OH-3000測定釹鐵硼中氫

釹鐵硼磁性材料由于其優(yōu)異的磁性能被廣泛應(yīng)用于電子、機械、航天航空等領(lǐng)域。人

們對釹鐵硼質(zhì)量的監(jiān)控也是越來越嚴格。早在 20 世紀 90 年代，釹鐵硼中氧的分析方法以及鋼鐵中氫的分析方法國內(nèi)外文獻已有多次報道，但對釹鐵硼中氫含量的測定報道較少。尤其是高氧低氫樣品測定中的干擾問題更是從未提及。

我們發(fā)現(xiàn)在具體測定過程中，當樣品中氧含量很高、氫含量很低時，氫的測定結(jié)果穩(wěn)定性和準確性極差，甚至無法測出。采用脈沖熔融-熱導法，利用OH-3000氧氫分析儀，通過對分析條件的優(yōu)化，實現(xiàn)了對釹鐵硼中高氧低氫樣品的含量測定，并取得良好的效果。

技術(shù)亮點:

1. 解決了釹鐵硼中高氧對氫含量測定的干擾問題。

2. 能夠準確有效的測定釹鐵硼材料中的氫含量。

3. 無需復雜改造，操作簡單。