激光切割
切縫窄工件變形小
激光束聚焦成很小的光點,沖壓加工廠,使焦點處達到很高的功率密度。這時光束輸入的熱量遠遠超過被材料反射、傳導或擴散的部分,材料很快加熱至汽化程度,蒸發(fā)形成孔洞。隨著光束與材料相對線性移動,使孔洞連續(xù)形成寬度很窄的切縫。切邊受熱影響很小,基本沒有工件變形。切割過程中還添加與被切材料相適合的輔助汽體。鋼切割時利用氧作為輔助汽體與熔融金屬產生放熱化學反應氧化材料,同時幫助吹走割縫內的熔渣。切割聚一類塑料使用壓縮空氣,棉、紙等材料切割使用惰性汽體。進入噴嘴的輔助汽體還能冷卻聚焦透鏡,防止進入透鏡座內污染鏡片并導致鏡片過熱。
鈑金加工怎樣減少折彎機設置時間
通用裝模高度:通用裝模高度模具系列,可以利用“即插即用”功能簡化復雜的分級模具調整。通用裝模高度模具是伴隨CNC豎向移動后擋料的出現而開發(fā)成功的。為了準確地利用“通用裝模高度”的原理,不銹鋼沖壓件加工廠,豎向CNC控制是必要的,因為通用裝模高度是使下模開口底部保持相同的高度(距下模座)而實現的。下模開口張大時,下??偢叨缺仨毾鄳卦龃?。這是通用裝模高度型模具不再需要利用te制墊塊或墊片驅使模具同步閉合的原因。
激光切割的應用范圍
大多數有機與無機材料都可以用激光切割。在工業(yè)制造系統(tǒng)占有份量很重的金屬加工業(yè),許多金屬材料,不管它是什么樣的硬度,都可以進行無變形切割。當然,對高反射率材料,如金、銀、銅和鋁合金,它們也是好的傳熱導體,因此激光切割很困難,甚至不能切割。激光切割無i毛刺、皺折、精度高,優(yōu)于等離子切割。對許多機電制造行業(yè)來說,南通沖壓加工,由于微機程序控制的現代激光切割系統(tǒng)能方便切割不同形狀與尺寸的工件,它往往比沖切、模壓工藝更被優(yōu)先選用;盡管它加工速度還慢于模沖,但它沒有模具消耗,無須修理模具,還節(jié)約更換模具時間,板金沖壓加工,從而節(jié)省了加工費用,降低了生產成本,所以從總體上考慮是更合算的。
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