充填系統(tǒng)設(shè)計應(yīng)遵循以下原則:
(1)充填料要就近選擇,充分利用工業(yè)廢渣,保護環(huán)境,降低成本。
(2)優(yōu)先選擇自流輸送方式,降低基建投入與管理成本。
(3)制漿能力與管道流量保持一致,設(shè)置必要的人工或自動控制措 ? ?施,盡可能做到滿管輸送。
(4)倉儲規(guī)模要保證正常生產(chǎn),不能出現(xiàn)經(jīng)常性斷料。
充填系統(tǒng)的優(yōu)化設(shè)計,充填系統(tǒng) 優(yōu)化設(shè)計 測試針對小鐵山礦六中段以上充填系統(tǒng)爆管、堵管事故頻繁發(fā)生的現(xiàn)狀,運用變徑的思想,合理地布置充填管路,提出了七~八中段管路優(yōu)化設(shè)計方案。并對變徑前后充填系統(tǒng)的運行狀況進行了現(xiàn)場測試,分析了充填系統(tǒng)壓力梯度分布規(guī)律,進一步確定了充填參數(shù),有效地防止了充填管路爆管、堵管事故的發(fā)生,保證了充填系統(tǒng)的穩(wěn)定性。
礦山充填站的結(jié)構(gòu)優(yōu)勢
礦山充填站的設(shè)備結(jié)構(gòu)布局是基于充填過程,充填材料的選擇和充填材料的存儲和存儲,充填材料的混合和制漿以及運輸和充填的基礎(chǔ)上進行的。嚴格根據(jù)填充材料的性質(zhì)安排相關(guān)設(shè)備的選擇和使用。提供設(shè)計和安裝的服務(wù)。礦山充填站具有以下設(shè)備優(yōu)勢:
(1)填充物利用率高,填充質(zhì)量可靠安全。
(2)設(shè)備運行過程完整,安全系數(shù)高,填充穩(wěn)定。
(3)整個過程簡單明了,控制實用,設(shè)備耐磨,使用壽命長。
(4)礦山充填站標準符合環(huán)保要求。
對于大中型選礦廠,選礦設(shè)備會產(chǎn)生大量尾礦。這些尾礦需要修建大型的尾礦池,不僅占用大量土地資源,內(nèi)蒙古充填,而且容易造成環(huán)境破壞。如果尾礦壩缺乏維護和監(jiān)控,則也容易發(fā)生大壩的危險,給下游帶來意想不到的后果。隨著中國對尾礦排放和處理的嚴格規(guī)定,大流量高濃度連續(xù)充填工藝的應(yīng)用,許多大中型工廠已開始使用尾礦加注站。使用高濃度混合罐將漿液與水泥混合后,它們將重新回填作業(yè),不僅節(jié)省了尾礦庫。成本高,礦山充填系統(tǒng)工藝流程設(shè)計,但也不會造成環(huán)境污染,還有效避免了土地滑坡等問題。
高濃度攪拌槽的主要特點是增加了螺旋槳式葉輪的直徑,循環(huán)缸的直徑大于槽內(nèi)徑的三分之一,全尾砂高濃度膠結(jié)充填站,并且開口和循環(huán)缸的直徑增加,這增加了每個孔的循環(huán)漿料體積。(混合物)。攪拌槽可用于濃度為50%~70%(質(zhì)量)、粒徑小于1mm的固體漿料和非金屬礦物漿料的均勻混合。
選礦生產(chǎn)的尾礦主要用于地下填筑。這不僅解決了地下物料充填問題,而且減少了環(huán)境污染,提高了尾礦庫的使用壽命。選定的終尾礦被泵入灌裝濃縮器進行濃縮,溢流水返回池中重復(fù)使用。濃縮的尾礦被泵送到尾礦填充系統(tǒng)進行分類。分類的粗砂用作礦井填充材料;只有少量的分級溢流(細顆粒)被驅(qū)入尾礦池。干尾礦用于建造尾礦壩。
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