燒結磚既有一定的強度，又有較好的隔熱、隔聲性能，冬季室內(nèi)墻面不會出現(xiàn)結露現(xiàn)象，而且價格低廉。雖然不斷出現(xiàn)各種新的墻體材料，但燒結磚在今后一段時間內(nèi)，仍會作為一種主要材料用于砌筑工程中。

燒結磚可用于建筑維護結構，砌筑柱、拱、煙囪、窯身、溝道及根底等，了解這些更簡單我們的選購，下面我們就來了解燒結磚的抗腐蝕功能：

化學組成和性質：一般要求：純度應高、雜質萬分應少，特別是要嚴格控制有害萬分的含量；燒結磚與腐蝕物間的化學反應性較低，并具有相同（或附近）的酸性或堿性。

氣孔和氣孔率：顯氣孔是腐蝕物浸透進入資料內(nèi)部的捷徑，并能顯著添加腐蝕物與資料間的觸摸面積。如資料顯氣孔率較低，且孔徑極為細小，則往往能有用阻撓腐蝕物的浸透效果，從而有利于增強其抗化學腐蝕性。

礦藏組成和顯微安排結構：當資料中結晶相含量較高、基質中的結晶礦藏熔點較高、數(shù)量較多、高溫液相量少、粘度大且呈渙散狀況時，則往往表現(xiàn)出杰出的抗化學腐蝕性。

通過之前了解了燒結磚的厚度與尺寸，我們能夠明白，樓房燒結磚廠家，現(xiàn)今，建設工程中使用的墻體材料中，燒結磚仍占主導地位。雖然燒結磚存在諸多不足，但由于價格低廉、工藝簡單、設計和施工技術成熟以及人們的使用慣性等原因，普通粘土磚在今后相當長的時間內(nèi)，特別是在農(nóng)村，仍然是主要的墻體材料之一。

燒結磚的焙燒分為預熱、焙燒、保溫、冷卻4個階段，其中，冷卻作為焙燒過程的一個重要環(huán)節(jié)，過快或過慢都會給磚造成影響。而實際燒制中，該磚的冷卻速率受很多因素的影響，主要因素有下面幾點：

1、燒結磚的設計：主要是磚的壁厚，厚度越大，冷卻時間越長。

2、冷卻液的性質：冷卻液的粘度及熱傳導系數(shù)也會影響磚的熱傳導效果，冷卻液粘度越低，房屋燒結磚，熱傳導系數(shù)越高，溫度越低，冷卻效果越佳。

3、冷卻方式：主要是模具型芯、型腔材料以及模架材料對冷卻速度的影響，模具材料熱傳導系數(shù)越高，單位時間內(nèi)將熱量傳遞而出的效果越佳，冷卻時間也越短。

4、冷卻水管配置方式：冷卻水管越靠近模腔，管徑越大，數(shù)目越多，燒結磚廠家，冷卻效果越佳，冷卻時間越短。

5、冷卻液流量：冷卻水流量越大，冷卻水以熱對流方式帶走熱量的效果也越好。

通過上述介紹我們可了解到影響燒結磚冷卻速率的因素有很多，因此，我們燒制過程中應注意上述幾點因素，確保磚的冷卻速率在合適范圍內(nèi)。

如何保證多孔磚質量，如何讓客戶及消費者用的放心？

通過建立質量管理組織，強化工作職責達到商品質量合格、更佳。

質量體系工作職責：

（一）結合磚廠實際情況制訂各項質量管理制度，主要有：質量管理實施細則；生產(chǎn)流程控制圖表；原材料、半成品的技術指標要求；質量管理崗位責任制；儀器設備管理、維修制度、設備維修質量驗收標準；業(yè)務培訓、考核制度；技術檔案、資料、報表管理及上報制度；產(chǎn)品出廠合格證制度；訪問用戶制度；質量事故分析、處理、報告制度。參與制訂質量責任制及考核辦法，評價各工序的產(chǎn)品質量，新鄉(xiāng)燒結磚，行使質量否決權。

(二)對原材料、半成品、成品進行檢驗，及時提供準確可靠的檢驗數(shù)據(jù)。

(三)根據(jù)產(chǎn)品標準的要求，結合生產(chǎn)工藝特點，制訂原材料、半成品的技術條件和質量管理實施細則，對生產(chǎn)過程進行監(jiān)控和管理；應用數(shù)理統(tǒng)計等科學方法掌握質量波動規(guī)律，不斷提高預見性和防范能力，使生產(chǎn)全過程處于受控狀態(tài)。