砂帶的使用
只有合理地選擇、正確地使用砂帶,并能正確地解決砂帶使用中出現(xiàn)的各種問題,發(fā)揮出砂帶磨削的性和砂帶的磨削性能,才能保證加工工件的質(zhì)量。
1、使用的原則
(1)合理地選擇砂帶型號
不同的加工工件材質(zhì)、不同的加工工件形狀所選用的砂帶型號是不一樣的,砂帶型號的選擇主要從基體的材質(zhì)、磨料的材質(zhì)、粘結(jié)劑的種類和砂帶接頭方式等四個方面來選擇。有關(guān)這方面的知識在國內(nèi)的文獻(xiàn)上已有多次報道,本文在這里不再介紹。
(2)選擇合適的粒度
只有選擇合適的砂帶粒度,才能保證加工工件的表面質(zhì)量和提高砂帶的使用壽命。若選用的砂帶粒度號過小,就不能保證加工工件的表面質(zhì)量;若選用砂帶的粒度號過大,背絨海綿砂生產(chǎn)廠,砂帶在使用時易折皺和斷裂,使砂帶的使用壽命降低。
(3)多道砂帶磨劉工序的杜度選擇
一個工件若采用多道砂帶磨削工序,后道使用砂帶的粒度同前道相比多只能跳越兩個粒度號,只有這樣,工業(yè)海綿砂塊工廠,才能發(fā)揮砂帶磨削的性,才能保證加工工件的形狀尺寸和加工工件的表面質(zhì)量.
砂帶及其分類
砂帶的構(gòu)成
砂帶是使用粘結(jié)劑將磨料粘結(jié)在紙、布等可撓性材料上制成的可以進(jìn)行磨削和拋光的一種帶狀工具,它是涂附磨具的一種主要形式。其基本組成是:基材、磨料和粘結(jié)劑,合稱為砂帶構(gòu)成的三要素。
砂帶的分類
由于砂帶的三大組成要素和各種特性因素的不同,砂帶可以根據(jù)不同磨削的對象、磨削條件以及磨削要求分為很多的品種。
海綿砂塊的制作分為八個步驟
一、填充:以聚乙烯薄膜為基體,廣州海綿砂,用正結(jié)合劑填充聚乙烯薄膜的正面,在聚乙烯薄膜的正面形成正填充層,包括正乳液和改性酚醛樹脂,改性乳液為68%-73%,改性酚醛樹脂為8%-13%,填料為18%-23%。
二、涂底膠:在步涂上PE膜正層的前表面,圓盤海綿砂,在填充層的正面形成底膠層,其中改性乳液在基料中的含量為58%-63%,改性酚醛樹脂占13%-16%,填料占18%-22%,R強制劑占4%-6%;
三、靜電植沙:將第二步得到的聚乙烯薄膜進(jìn)行植沙處理,用靜電植沙設(shè)備對磨料進(jìn)行處理,使磨料粘附在底部橡膠層的前面,形成研磨層。
四、預(yù)干燥:對第三步得到的聚乙烯薄膜進(jìn)行預(yù)干燥;
五:在步驟4中獲得的聚乙烯薄膜表面涂上復(fù)合粘合劑,在聚乙烯薄膜底部的前面形成復(fù)合層。其中改性聚氨酯占93%-97%,增強劑占3%-7%。
六、主要干燥:將第五步得到的聚乙烯薄膜干燥。
七、海綿膠接:海綿膠與聚乙烯膜結(jié)合形成海綿砂塊,海綿膠中改性腈乳液含量58%-63%,硼改性酚醛樹脂含量37%-42%;
八、固化:采用數(shù)控凝固設(shè)備,通過第七步固化得到的海綿砂。
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