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鋼研納克江蘇檢測技術研究院有限公司
主營：直讀光譜儀 ICP光譜儀 ICPMS 碳硫分析儀 氧氮分析儀
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鋼研納克OH-3000測定釹鐵硼中氫
釹鐵硼磁性材料由于其優(yōu)異的磁性能被廣泛應用于電子、機械、航天航空等領域。人
們對釹鐵硼質量的監(jiān)控也是越來越嚴格。早在 20 世紀 90 年代，釹鐵硼中氧的分析方法以及鋼鐵中氫的分析方法國內外文獻已有多次報道，但對釹鐵硼中氫含量的測定報道較少。尤其是高氧低氫樣品測定中的干擾問題更是從未提及。
我們發(fā)現在具體測定過程中，當樣品中氧含量很高、氫含量很低時，氫的測定結果穩(wěn)定性和準確性極差，甚至無法測出。采用脈沖熔融-熱導法，利用OH-3000氧氫分析儀，通過對分析條件的優(yōu)化，實現了對釹鐵硼中高氧低氫樣品的含量測定，價格，并取得良好的效果。
技術亮點:
1. 解決了釹鐵硼中高氧對氫含量測定的干擾問題。
2. 能夠準確有效的測定釹鐵硼材料中的氫含量。
3. 無需復雜改造，操作簡單。
如何維護氧氮氫分析儀？
氧氮氫分析儀是一種用于分析氧、氮、氫含量的儀器，維護氧氮氫分析儀的方法如下：
工作間歇（2小時以內）儀器可維持在工作狀態(tài)，關閉節(jié)流閥（ONH-3000）或者點擊節(jié)氣（ONH-5500）；
短時期停機（兩三天）把儀器打到待機狀態(tài)（ONH-5500），主機電源、節(jié)流閥關閉（ONH-3000）；
長時期停機（幾周），去掉試劑，斷掉電源
清掃上下電極，清掃投樣塊；
更換下電極O環(huán)；
定期校準：氧氮氫分析儀需要定期進行校準，以確保測量結果的準確性。
維護氧氮氫分析儀需要定期進行，以確保儀器的正常運行和測量結果的準確性。
固體中氮分析原理
鋼中的雜質氮是在冶煉、加工等過程中由原材料及氣氛中吸入、殘留于鋼中造成的。在一定情況下，氮也作為一種重要的合金元素從中間合金或用滲入的方式加入。氮在鋼中的含量因冶煉方式、熱處理制度和鋼種的合金成份而變動，一般為 0.001%-0.50%，若經氮化處理，鋼件表層的氮量可達 1%-6%。鋼中的氮絕大部分是與合金元素形成氮化物或碳氮化物，部分以原子狀態(tài)固溶于鋼中，較少數情況下，氮以分子狀態(tài)夾雜于氣泡中或吸附在鋼的表面。氮是一種形成穩(wěn)定奧氏體能力很強的元素，可在不降低塑性的前提下提高鋼的硬度、強度和耐腐蝕性。氮與鉻、鎢、鉬等元素形成彌散穩(wěn)定的氮化物后將極度地提高鋼的蠕變和持久強度。對鋼件表面滲氮處理得到高度彌散的氮化物層，可獲得良好的綜合力學性能。氮還影響鋼的電磁性能。如在硅鋼中，含有氮化鋁將導致矯頑力增大和導磁率降低，但利用硫化錳和氮化鋁的有利夾雜，可以穩(wěn)定地獲得大晶粒的高取向組織和高磁感的冷軋硅鋼片。氮對鋼液有不利影響，如使低碳鋼在提高強度和硬度的同時韌性降低，缺口敏感性增加，并產生蘭脆現象同時，當氮含量較高時將使鋼的宏觀組織疏松，甚至產生氣泡，使熱或冷的變形加工發(fā)生困難。因此，對鋼中氮進行測定和了解，為控制冶煉和加工工藝提供了技術參數指導，具有重要的意義。自從六十年代初 A.M.Baccemah 等人將脈沖加熱技術應用于金屬中氣體分析以來，這種方法得到了突飛猛進的發(fā)展，利用該技術制成的氣體分析儀不斷完善并發(fā)展，逐步趨于智能化，簡便化。越來越多的實驗室都選用儀器來完成樣品的分析，避開化學法中配制溶液、選擇溶液等復雜操作。目前高溫合金、生鐵及鑄鐵、金屬功能材料等金屬中氮的檢測均采用脈沖加熱惰性氣體熔融熱導檢測法。脈沖加熱惰性氣體熔融熱導檢測法（JISG1228-86， ISO10720:1997）適用于鋼鐵中全范圍氮的測定。
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第7年
