拉床操作及保養(yǎng)規(guī)程
1、定期清洗冷卻箱,無鐵屑、雜物。保證管路暢通,清潔牢固;必要時(shí)更換冷卻油。
2、定期清掃電器箱、電動機(jī)塵土。保證電器裝置齊全可靠,限位裝置安全有效。
機(jī)器保養(yǎng)
液壓傳動
(1)檢查壓力表是否靈敏可靠。?(2)檢查油質(zhì)、保持良好,清洗油池。 (3)檢查拉桿、螺桿、導(dǎo)軌是否拉毛。 (4)調(diào)整各部塞鐵間隙。?(5)清洗檢查油泵、軸承及各閥類元件。
各類形狀拉刀及其特點(diǎn)
(1)細(xì)齒與鋸齒拉刀:為軸與孔半永jiu結(jié)合用,栓槽插齒加工,齒形有小山形與漸開線形、鋸齒形等。
(2)鍵槽拉刀:加工的孔與拉刀導(dǎo)向部之間因有導(dǎo)條,D型孔加工,故可用之調(diào)整鍵槽深度。
(3)多角形拉刀:多角孔也可用拉刀迅速正確地加工。如扳手用的六角孔,雙六角孔等各種形狀也可加工。
(4)特殊形拉刀:各種復(fù)雜形狀也不需熟練技術(shù),可高精度高xiao加工。
(5)組合型拉刀:內(nèi)孔與花鍵,加工,內(nèi)孔與鍵可用一把拉刀同時(shí)加工。
拉削形式
①普通成形式:刀齒的刃形與被加工表面形狀相同,刀齒高度向后遞增,加工余量被一層一層地切下。
優(yōu)點(diǎn):拉削后的工件表面光潔度較高;
缺點(diǎn):切削薄而寬,單位切削力大,刃口易磨損;拉刀長,生產(chǎn)率低。
②漸成式:刀齒的刃形與被加工表面形狀不同,工件表面是由許多刀齒的副刃切成。
優(yōu)點(diǎn):對于復(fù)雜形狀加工表面,拉到制造較簡單。
缺點(diǎn):工件表面光潔度較差。
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