鋁件加工后陽極氧化工藝技術(shù)
工件的裝夾
1給夾具清洗去膜:在陽極氧化過程中夾具也會產(chǎn)生氧化膜。為此,使用過的夾具再次使用之定要退除氧化膜。退膜可在鋁的除油溶液中進行。也可將夾具與工件接觸部位的氧化膜用銼刀銼去,此法對某些夾具來說還可延長夾具的使用壽命。
2裝夾位置的選擇:裝夾工件的位置要選擇得當(dāng),鋁合金加工廠一般應(yīng)裝夾在工件的副面(即非裝飾的部位)。否則工件與夾具的接觸部位因被夾具遮蓋而無法生成氧化膜,當(dāng)然也就無法染上顏色,硬質(zhì)氧化廠家,此處即會顯現(xiàn)出明顯的白點,影響外觀質(zhì)量。此外,聊城硬質(zhì)氧化,工件裝夾后懸掛在溶液中的凹入部位會否產(chǎn)生窩氣等問題也要予以考慮。
鋁合金型材氧化過程
擠壓好的鋁合金型材,其表面耐蝕性不強,須通過陽極氧化進行表面處理以增加鋁型材的抗蝕性、耐磨性及外表的美觀度。
鋁型材表面處理
其主要過程為:
(1)表面預(yù)處理:用化學(xué)或物理的方法對型材表面進行清洗,露出純凈的基體,以利于獲得完整、致密的人工氧化膜。還可以通過機械手段獲得鏡面或無光(亞光)表面。
陽極氧化
例如鋁陽極氧化,將鋁及其合金置于相應(yīng)電解液(如硫酸、鉻酸、草酸等)中作為陽極,在特定條件和外加電流作用下,硬質(zhì)氧化廠,進行電解。陽極的鋁或其合金氧化 ,表面上形成氧化鋁薄層 ,鋁合金硬質(zhì)氧化,其厚度為5~30微米 ,硬質(zhì)陽極氧化膜可達(dá)25~150微米 。
氧化膜薄層中具有大量的微孔,可吸附各種潤滑劑,適合制造發(fā)動機氣缸或其他耐磨零件;膜微孔吸附能力強可著色成各種美觀艷麗的色彩。
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