三種常見濃密機(jī)各自的特點。
1、 普通濃密機(jī):作為選礦廠應(yīng)用多的一款濃縮設(shè)備,普通濃密機(jī)按其傳動方式分為周邊傳動式和中心傳動式兩種;按其工作面數(shù)量又可分為單層、雙層和多層濃密機(jī)。這類濃密機(jī)的缺點是:由于其直徑較大,故占地面積大,且單位面積生產(chǎn)能力也較低。
2、 濃密機(jī):濃密機(jī)除在濃密機(jī)中裝有傾斜板外,它具有專門的絮凝劑添加機(jī)構(gòu)。其直徑可縮小為普通濃密機(jī)的1/3-1/2,占地僅為普通濃密機(jī)的1/9-1/4,而單位面積處理能力卻增加了幾十倍,是日益獲得廣泛應(yīng)用的新型濃密機(jī)。
3、 傾斜板濃密機(jī):傾斜板濃密機(jī)是在普通濃密機(jī)的圓筒池偏上部分,沿圓周方向裝設(shè)了許多向濃密機(jī)中央傾斜,與水平夾角約為60°的傾斜板。這些措施加速了礦粒的分離,縮短了物料沉降時間,強(qiáng)化了分離沉降過程,提高了濃縮效率,減少了基建投資,生產(chǎn)能力可提高約3倍。
濃密機(jī)主要由穩(wěn)流筒,傳動裝置、混合器傳動裝置、絮凝劑給料管、給料筒、給料管、溢流槽、排料管和排氣系統(tǒng)等部分組成。周邊傳動濃密機(jī),重慶濃密機(jī),適用于處理量大和產(chǎn)品濃度低的場合,亦可廣泛用于煤炭、化工、建筑材料以及水源和污泥處理工業(yè)中含固體顆粒的液體的濃縮和凈化。采用中間進(jìn)水、排泥,周邊排水,保證水流均勻。
濃密機(jī)
濃密機(jī)特點
(1) 增加脫氣槽,以避免固體顆粒附著在氣泡上,似“降落傘”沉降現(xiàn)象。(2)給礦管位于液面以下,以防給礦時氣體帶入。(3)給礦套筒下移,并設(shè)有受料盤,使給入的礦漿均勻、平穩(wěn)地下落,有效地防止了給礦余壓造成的翻花現(xiàn)象;(4)增設(shè)內(nèi)溢流堰,使物料按規(guī)定行程流動,防止了“短路”現(xiàn)象;(5)溢流堰改為鋸齒狀,改善了因溢流堰不水平而造成局部排水的抽吸現(xiàn)象。
濃密機(jī)液壓系統(tǒng)工作原理:
啟動電機(jī)后,油泵開始工作,驅(qū)動液壓馬達(dá)減速器,使傳動裝置的主軸帶動耙架運轉(zhuǎn),濃縮機(jī)開始投入運行。當(dāng)沉淀在濃縮池底部的物料增多,又不能及時將物料排出,甘肅濃密機(jī),此時,GSN深錐濃密機(jī),耙架刮泥的阻力加大,運行壓力升高,當(dāng)壓力升高至4MPa時,壓力繼電器、電磁閥、繼電器動作,切斷供給液壓馬達(dá)的油路,液壓馬達(dá)停止運行,全尾砂充填濃密機(jī),即耙架停止轉(zhuǎn)動,提耙油缸將耙架提升,5~6秒鐘,此時電磁閥動作,恢復(fù)向液壓馬達(dá)供油,耙架即在此高度上運轉(zhuǎn),隨著工作阻力的減小,耙架逐步下降至正常工作位置。當(dāng)工作壓力再次升高到允許值時,耙架會再次提升,重復(fù)以上動作,達(dá)到自動提耙、降耙的目的。 當(dāng)耙架的工作阻力繼續(xù)增大,耙架上升接近極限位置時,行程開關(guān)動作,切斷電源,濃縮機(jī)停止運行,此時,濃密機(jī)在礦山充填系統(tǒng)中的應(yīng)用,應(yīng)排除故障,再手動開機(jī)。油泵為變量泵,調(diào)節(jié)油泵的流量,可調(diào)節(jié)耙架的轉(zhuǎn)速,一般情況下,控制在每轉(zhuǎn)一圈15~25分鐘。油泵流量調(diào)定后用鎖緊螺母把手柄。
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