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環(huán)形鍛件很常見的清理方式就是滾筒清理，這種清方法成本較低，且操作過程也會較簡單，但同樣有較大的缺點。用滾動式清洗的話，不銹鋼鍛件價格，能保證清洗后的表面很平整，不會出現(xiàn)任何光澤，清洗的時間主要取決于鍛件的復雜度和數(shù)量，能保證鍛件表面的清潔。但這樣產生的噪音很大，一般如果是鐵藝鍛件的話，表面都會有許多麻點，定襄不銹鋼鍛件，那么在清理過程中一旦操作不當就會引起變形。

此外，噴丸清理也很常見，這主要是把鍛件放入一些噴丸推車中，以適合于任何鍛件，這種方式的優(yōu)點是生產率很高，而且勞動條件會更好。但同樣也有一些較大的缺點，即噪聲很大，一般情況下，在鍛造表面上可能會有一些印痕，使表面加工硬化，同時也會使邊緣出現(xiàn)破損。

環(huán)形鍛件在鍛件清洗過程中，也可以采用酸洗清洗的方法，這種方法主要是通過腐蝕來實現(xiàn)的，比較適合于一些中小型的鍛造工藝，但特別值得注意的是，如果沒有足夠的清洗時間或酸液太稀，可能會使鍛件中殘留一些氧化層。此外，如果是過久或過酸，就會直接腐蝕到金屬主體中，甚至出現(xiàn)報廢的情況。因此，當用這種方法清洗時，應根據具體的質量狀況，適當?shù)卣{整腐蝕時間和酸性液體的濃度，這是非常重要和值得注意的。

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自由鍛的鍛造過程一般會分為基礎、輔助、修整等工序。

1、基礎工序是指能較大程度地改變坯料形狀和尺寸的工序，是自由鍛過程中的主要變形工序。包括鐓粗、拉長、沖孔、芯軸拔長、彎曲、錯位、扭轉等。

2、輔材工序是指坯料進入基礎工序之前的各種預變形工序。例如鋼錠倒棱、預壓鉗把、階梯軸分段壓痕等。可根據客戶圖紙尺寸、材料、化學成分等要求進行各種大型鍛件的加工。

3、鍛件尺寸和形狀精整使之完全達到鍛件圖紙要求的工序，通常是在某一道基本工序完成后進行，如：鐓后的鼓形滾圓、端面平整、鍛件凸起、凹下和壓痕的平整、拔長后的彎曲校直和鐓斜后的校直等。

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鍛件超聲波探傷

鍛件是由熱態(tài)鋼錠經鍛壓變形而成。鍛壓過程包括加熱、形變和冷卻。鍛件缺陷可分為鑄造缺陷、鍛造缺陷和熱處理缺陷。鑄造缺陷主要有：縮孔殘余、疏松、夾雜、裂紋等。鍛造缺陷主要有：折疊、白點、裂紋等。熱處理缺陷主要是裂紋。

縮孔殘余是鑄錠中的縮孔在鍛造時切頭量不足殘留下來的，不銹鋼鍛件廠，多見于鍛件的端部。

疏松是鋼錠在凝固收縮時形成的不致密和孔穴，鍛造時因鍛造比不足而未全溶合，主要存在于鋼錠中心及頭部。

夾雜有內在夾雜、外來非金屬夾雜和金屬夾雜。內在夾雜主要集中于鋼錠中心及頭部。

裂紋有鑄造裂紋、鍛造裂紋和熱處理裂紋等。奧氏體鋼軸心晶間裂紋就是鑄造引起的裂紋。鍛造和熱處理不當，會在鍛件表面或心部形成裂紋。