工藝特點:
5、蛋白質(zhì)分離:在紅薯淀粉的加工過程中,須將紅薯中所含的蛋白質(zhì)分離出去,這個分離的過程在加工工藝上稱之為凈化過程。所采用的設(shè)備亦稱為凈化設(shè)備。它包括蝶片分離機,旋流器,益陽打粉成套設(shè)備廠家,其作用就是把蛋白從淀粉漿中分離出去,干物質(zhì)俗稱之為黃粉。
黃粉在淀粉中的含量在食品行業(yè)中要求不甚嚴格,而在工業(yè)級淀粉中,特別是變性淀粉中要求卻相當嚴格,日產(chǎn)5噸打粉成套設(shè)備廠家,所以,要想生產(chǎn)的淀粉,每小時處理1噸打粉成套設(shè)備廠家,必須有凈化設(shè)備作保障。
鮮紅薯淀粉的生產(chǎn)工藝流程
①鮮薯輸送凈化處理:鮮薯儲料場的面積應(yīng)能儲存5-7天的生產(chǎn)量。生產(chǎn)淀粉要選用高粉質(zhì)紅薯,應(yīng)無病害和腐爛變質(zhì)現(xiàn)象。料場的紅薯輸送至3級螺旋清洗輸送機連續(xù)提升清洗,開始進口低于地面,省去了儲料倉,輸送操作方便,中間配用除石清洗機。鮮薯經(jīng)過4遍滾動清洗后自動進入破碎機。
②鮮紅薯的破碎:錘式粉碎機用于紅薯淀粉生產(chǎn)效果好,動力小,速度快。
③纖維分離洗滌:采用自主研發(fā)的圓曬及離心曬和壓力曲篩。根據(jù)產(chǎn)量合理配置。
2.機械干燥
淀粉機械干燥是以煤、電、蒸汽加熱進行烘干,是利用離心原理脫水和介質(zhì)在運動的熱空氣流中干燥的原理進行干燥的過程。
機械干燥可避免不良天氣影響而保證長年生產(chǎn)的連續(xù)性,日產(chǎn)10噸打粉成套設(shè)備廠家,機械干燥適應(yīng)于淀粉的工業(yè)化生產(chǎn)。淀粉干燥機的種類很多,加工能力各不相同。一般日加工干淀粉10-15噸,可選用的氣流干燥機。各地應(yīng)根據(jù)淀粉的加工量,選用適宜的干燥機械。
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