排煙溫度450～800℃和產(chǎn)品冷卻溫度450～1050℃用于干燥，廢物利用多孔磚，會導(dǎo)致干燥窯熱量過剩，降低余熱的利用價值，使隧道窯的能源浪費(fèi)轉(zhuǎn)移到干燥窯，干燥窯能源損失量大。）以外，其它方式的余熱利用量很小，利用價值很低（如加熱浴室用熱水等），相當(dāng)多的企業(yè)（70%左右）根本就不利用而直接廢棄。

隧道窯余熱發(fā)電技術(shù)正是依據(jù)高品位余熱開發(fā)的高xiao節(jié)能技術(shù)，其基本原理和設(shè)計思路：在急冷段安裝換熱裝置，主要吸收450℃以上的高品位熱量，而對450℃以下的熱量則用于磚坯干燥，這樣既不影響生產(chǎn)現(xiàn)狀，也可避免高品位能量的降級利用問題。安裝余熱鍋爐換熱裝置后，廢物利用多孔磚生產(chǎn)廠家，冷卻段將形成一個比較穩(wěn)定的溫度場，其溫度的高低主要取決于鍋爐壓力和磚行進(jìn)速度，并沿磚行進(jìn)方向形成一個穩(wěn)定的溫降曲線。此外，采用抽風(fēng)冷卻還會把高品位的能量降低等級后才能通過風(fēng)機(jī)送到干燥窯利用，不利于余熱的高xiao利用。通過余熱鍋爐把高品位熱量用來生產(chǎn)高xiao益的電能，而對450℃以下較低品位的熱量再用于磚坯預(yù)熱、干燥，實現(xiàn)余熱的梯級利用，有效地利用好余熱。

電力作為二次能源，價值高且使用方便。如果將建材企業(yè)隧道窯高品位余熱（450～800℃的排煙余熱和450～1050℃的產(chǎn)品冷卻余熱）收集轉(zhuǎn)化為價值更高的電力能源，而品位較低、余熱鍋爐難以利用的余熱（100～450℃）再用于磚坯干燥，既可滿足生產(chǎn)的需求，并充分利用好現(xiàn)有干燥設(shè)備，提高建材企業(yè)隧道窯余熱利用的價值和效率，解決建材企業(yè)余熱過剩的問題，將大大降低企業(yè)的生產(chǎn)成本，并節(jié)約資源，從而推動建材企業(yè)的循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展。

廢物利用多孔磚若長期放置在潮濕的環(huán)境中往往會出現(xiàn)泛堿的問題，廢物利用多孔磚工藝，具體表現(xiàn)為磚表面泛白，磚表面的涂料或油漆等物被頂起，不再黏附墻面，嚴(yán)重者還會出現(xiàn)起皮、脫落的問題，影響了磚的正常使用。因此，如何預(yù)防燒結(jié)磚泛堿已成為各大生產(chǎn)廠家面臨的一個重要問題，廢物利用多孔磚供貨商，小編為大家介紹一下預(yù)防磚泛堿的主要措施吧！

1.建設(shè)墻體時做好防歪斜措施，免得雪水臨時滯留在墻上導(dǎo)致廢物利用多孔磚泛堿。

2.攪和灰漿要采納高番號石灰并要增添其它因素。

3.盡可能在露天量度高于5度的條件下動土。

4.用稠度較高的亞干沙漿砌筑，讓沙漿快捷凝結(jié)。

5.磚的焙燒溫度應(yīng)控制在950度左右，適當(dāng)延長焙燒時間，這樣不僅能促使硅酸鹽礦物與堿性氧化物的反應(yīng)，還有利于二氧化liu氣體的分解逸出，從而降低硫酸鹽的生成，達(dá)到減少泛堿的目的。

廢物利用多孔磚泛堿問題不僅會影響磚的使用性能，還會影響建筑物的美觀度，我們施工時做好上述幾點，可以有效避免廢物利用多孔磚使用后期出現(xiàn)泛堿的問題。

區(qū)別一，孔洞：多孔磚的孔洞尺寸雖小但數(shù)量多；空心磚的孔洞尺寸大但數(shù)量少。

區(qū)別二，使用范圍：多孔磚適用于承重部位；空心磚適用于非承重部位。

區(qū)別三，材質(zhì)：多孔磚的原料是粘土、頁巖、粉煤灰等經(jīng)焙燒成，孔隙率在15%至35%，孔的直徑小但數(shù)量多，且用于承重墻部位；空心磚則由粘土、煤矸石或粉煤灰為原料制成，孔洞率在15%以上，適用于圍護(hù)結(jié)構(gòu)部位。

多孔磚和空心磚說到底，很大的區(qū)別就是適用于的部位不同，但空心磚致命的缺點就是抗震性能差。所以對于自建房，還是都用多孔磚比較好，而且多孔磚施工也方便、質(zhì)輕、、保溫效果好、不易收縮變形。