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主營(yíng)：智能化環(huán)保型配料系統(tǒng),智能化立體倉(cāng)庫(kù),自動(dòng)物流輸送系統(tǒng)
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硅膠自動(dòng)配料系統(tǒng)操作說明
1.首先人工利用手拖車將物料移動(dòng)至提升機(jī)內(nèi)；
2.然后提升機(jī)將物料提升至投料平臺(tái)；
3.再由人工將物料分別投入對(duì)應(yīng)的投料倉(cāng)內(nèi)；
4.操作員工在觸摸屏內(nèi)調(diào)出需要生產(chǎn)的配方；
5.后系統(tǒng)按照配方設(shè)置要求進(jìn)行配料工作：
6.人工將周轉(zhuǎn)桶放到輸送線入口→周轉(zhuǎn)桶定位 至配料單元→喂料機(jī)給周轉(zhuǎn)桶喂料→計(jì)量秤準(zhǔn)確 稱重→輸送單元將周轉(zhuǎn)桶送到下一配料單元重復(fù) 配料→周轉(zhuǎn)桶自動(dòng)輸送到出口→人工收集放標(biāo)識(shí)卡。
硅膠自動(dòng)配料系統(tǒng)——機(jī)構(gòu)介紹
自動(dòng)配料系統(tǒng)按功能可分為：執(zhí)行機(jī)構(gòu)、信號(hào)檢測(cè)機(jī)構(gòu)、控制機(jī)構(gòu)三大部分。
執(zhí)行機(jī)構(gòu)：皮帶驅(qū)動(dòng)電機(jī)，皮帶驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)電子皮帶秤運(yùn)行，由變頻器控制根據(jù)設(shè)定流量與實(shí)時(shí)流量偏差進(jìn)行變頻調(diào)速，改變電機(jī)轉(zhuǎn)速，從而實(shí)現(xiàn)恒流量控制。
自動(dòng)配料系統(tǒng)信號(hào)檢測(cè)機(jī)構(gòu)：在系統(tǒng)控制中，需要檢測(cè)的信號(hào)包括重量信號(hào)、料位信號(hào)和報(bào)警信號(hào)。
重量信號(hào)：反映電子皮帶秤上的流量值，硅膠自動(dòng)生產(chǎn)價(jià)格，是主要反饋信號(hào)，也是模擬信號(hào)，需進(jìn)行A/D轉(zhuǎn)換；
料位信號(hào)：反映物料是否充足，硅膠自動(dòng)生產(chǎn)系統(tǒng)，此信號(hào)來自料斗中的料位傳感器；
報(bào)警信號(hào)：反映系統(tǒng)是否正常運(yùn)行、電機(jī)是否過載、變頻器是否有異常，為開關(guān)量信號(hào)。
自動(dòng)配料系統(tǒng)控制機(jī)構(gòu)：PLC和變頻器。PLC為整個(gè)系統(tǒng)的，直接對(duì)料位、重量、報(bào)警信號(hào)進(jìn)行收集，對(duì)收集到的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析、實(shí)施算法控制，得出對(duì)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的控制方案，通過變頻器和接觸器對(duì)執(zhí)行機(jī)構(gòu)進(jìn)行控制。
硅膠自動(dòng)配料系統(tǒng)——全自動(dòng)配料的特點(diǎn)
傳統(tǒng)的大罐攪拌工藝或膠體磨一大罐處理工藝，不僅加工速度慢，處理時(shí)間長(zhǎng)，能耗高，運(yùn)行成本高，而且不能避免物料的結(jié)塊，成團(tuán)，形成微小的粉團(tuán)，分散不均勻，降低甚至破壞終產(chǎn)品的質(zhì)量，硅膠自動(dòng)生產(chǎn)，特別是對(duì)黏度較大的物料，如果膠，明膠，可可粉，變性淀粉等，硅膠自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備，就更是無能為力，不能適用，所以需要使用全自動(dòng)配料系統(tǒng)。
溫馨提示：以上是關(guān)于硅膠自動(dòng)生產(chǎn)系統(tǒng)-硅膠自動(dòng)生產(chǎn)-北京馬赫天誠(chéng)有限公司(查看)的詳細(xì)介紹，產(chǎn)品由北京馬赫天誠(chéng)科技有限公司為您提供，如果您對(duì)北京馬赫天誠(chéng)科技有限公司產(chǎn)品信息感興趣可以聯(lián)系供應(yīng)商或者讓供應(yīng)商主動(dòng)聯(lián)系您 ，您也可以查看更多與工業(yè)自動(dòng)控制系統(tǒng)及裝備相關(guān)的產(chǎn)品！
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第6年
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