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怎樣安裝振動篩設(shè)備?
振動篩一般是用于生產(chǎn)線上的自動化操作設(shè)備,具有體積小,移動方便的特點,振動篩廠家電話,不過很多人在使用的時候,不按照規(guī)章流程,導(dǎo)致設(shè)備經(jīng)常性出現(xiàn)故障,其實有些設(shè)備在安裝的時候就錯了,振動篩廠家定做,振動篩廠家就帶大家了解
設(shè)備在選購回來以后,安裝的時候,應(yīng)該認(rèn)真檢查設(shè)備部件,因為設(shè)備庫存時間可能很長,會出現(xiàn)一些問題,比如軸承生銹、密封件老化、搬運(yùn)過程中不小心損壞等,出現(xiàn)問題更換新零件。振動篩廠家
安裝支承或吊掛裝置,安裝時注意將基礎(chǔ)找平,振動篩廠家,然后按照支承或吊掛裝置的部件圖和篩子的安裝圖,順序裝設(shè)各部件,彈簧裝入前,應(yīng)按端面標(biāo)記的實際剛度值進(jìn)行選配。
將篩箱連接在支承或者吊掛裝置上,裝好后按規(guī)定傾角進(jìn)行調(diào)整,對于吊掛式的篩子,應(yīng)當(dāng)同時調(diào)整篩箱傾角和篩箱主軸的水平,一般先橫向水平度的調(diào)整,以消除篩箱的偏斜,水平校正后,再調(diào)整篩箱縱向傾角,隔振彈簧的受力應(yīng)該均勻,其受力情況可通過測量彈簧的壓縮量進(jìn)行判斷,給料端兩組彈簧的壓縮量要一樣,排料端兩組彈簧也應(yīng)如此,排料端和給料端的彈簧壓縮量可以有所差別。
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振動篩設(shè)備篩分質(zhì)量不好怎么辦?
影響導(dǎo)致設(shè)備篩分質(zhì)量不好的原因有很多種,比如篩孔堵塞、料層過厚、篩網(wǎng)拉得不緊、入篩物料水分太大導(dǎo)致物料粘在篩網(wǎng)上不能順利過篩等。
篩面上料層過厚,上料層過厚使物料篩分時不能得到充分篩分,篩分效率大大降低,導(dǎo)致篩分質(zhì)量不好,應(yīng)減小篩機(jī)的給料。
篩機(jī)給料不均,給料不均不僅會造成積料斷料等狀況的產(chǎn)生,給料過少大大降低生產(chǎn)效率,積料過多容易造成篩分質(zhì)量不好,嚴(yán)重了甚至?xí)?dǎo)致設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)故障,因此應(yīng)調(diào)節(jié)篩機(jī)的給料,保證均勻給料。
入篩物料水分增加,一般入篩物料水分有的要求,水分過大容易導(dǎo)致物料粘結(jié)成團(tuán),不易過篩。如果碰到入篩物料水分過大,又想達(dá)到篩分效果怎么辦,這個時候可以改變篩箱傾角,增大傾角可以改善篩分質(zhì)量不好的問題。篩網(wǎng)拉的不緊,傳動皮帶過松,以上兩種情況都容易導(dǎo)致篩分效果不理想,不利于篩分作業(yè)的正常進(jìn)行,進(jìn)而影響篩分質(zhì)量,這種情況應(yīng)張緊篩網(wǎng),拉緊傳動皮帶。
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下面為您介紹:振動篩廠家在現(xiàn)代粉塵污染治理中的應(yīng)用說明
現(xiàn)代社會的粉塵污染呈現(xiàn)嚴(yán)重趨勢,汽車尾氣、PM2.5等無一不在影響著我們的生活。追究粉塵的產(chǎn)生,除了木材等有機(jī)物質(zhì)的燃燒,就是礦山等固體物質(zhì)的破碎、研磨、切削和粉末狀物料的篩分了。
通常物料的篩分用到的是振動篩,在礦山物料的破碎和研磨過程中,檢驗是否合格也需要使用振動篩,所以振動篩就成為了防塵的關(guān)鍵所在。
在礦山中使用的振動篩經(jīng)過特殊的設(shè)計可以阻止灰塵的外泄,不影響工作的效率,可以減少對工作人員身體的傷害,同時減少大氣中的粉塵的數(shù)量,對環(huán)境保護(hù)有著積極的影響。在細(xì)小的顆粒類物料的篩分中一般使用的旋振篩、超聲波振動篩或者氣流篩進(jìn)行篩分,其中氣流篩粉機(jī)的效果好,而且它默認(rèn)的設(shè)計就是密封的,不會造成物料的外泄,同時篩分效率非常高。
在制砂方面,之前通常因為砂料的循環(huán)利用工藝不佳使資源浪費(fèi),使成本升高,污染環(huán)境,也對人體有害,根據(jù)這方面的需要,我們設(shè)計的振動篩經(jīng)過真空的分離之后,不符合標(biāo)準(zhǔn)的砂料進(jìn)行二次的循環(huán)利用,較小粒度的砂料被袋式除塵器吸收,更小的砂粒進(jìn)入噴淋除塵器,變成泥漿流入,定期清理即可。這樣的系統(tǒng)可以很好的利用資源,且避免了粉塵的污染。
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