本公司主營:太原鋼板切割下料、數(shù)控切割加工、山西機(jī)械設(shè)備組裝焊接、山西焊接加工、太原橋梁底座焊接、數(shù)控切割加工、山西數(shù)控切割、太原數(shù)控切割、山西中厚板火焰切割、太原中厚板火焰切割、山西厚板火焰切割、太原厚板火焰切割、數(shù)控切割加工
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在中厚板切割上,清徐數(shù)控切割加工,使用數(shù)控火焰切割機(jī)進(jìn)行割縫補(bǔ)充的話,那么,是否有一些操作注意事項(xiàng)?
是有一些操作注意事項(xiàng)的,其主要是為:
?(1)如果設(shè)置了補(bǔ)償,那么以后一般是不需要再進(jìn)行系統(tǒng)補(bǔ)償設(shè)置了,否則,有可能會出現(xiàn)尺寸偏差。此外,如果是通過數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)行補(bǔ)償?shù)脑?,那么,?yīng)將中心補(bǔ)償量設(shè)為零。
?(2)如果不能確定好補(bǔ)償尺寸,那么,是可以通過實(shí)際尺寸的測量,以及編程尺寸的計(jì)算,來確定補(bǔ)償量的。
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本公司小編為您分享:焊接過程中需要注意的事情
1、注意焊接速度與焊接電流,焊條直徑協(xié)調(diào)使用
焊接速度對焊接質(zhì)量和焊接生產(chǎn)效率有重大影響,選用時配合焊接電流、焊縫位置(打底焊,填充焊,蓋面焊)、焊縫的厚薄、坡口尺寸選取適當(dāng)?shù)暮附铀俣龋?00mm中厚板數(shù)控切割加工,在保證熔透,氣體、焊渣易排出,不燒穿,成形良好的前提下選用較大的焊接速度,以提高生產(chǎn)率效率。
2、焊接施工注意選擇電壓
一般針對不同情況應(yīng)該分別選擇相應(yīng)長弧或短弧能得到較好的焊接質(zhì)量和工作效率。例如打底焊接時為了能得到較好的熔深應(yīng)該采用短弧操作,填充焊或蓋面焊接時為了得到較高的效率和熔寬可以適當(dāng)加大電弧電壓。
3、焊接注意控制焊接變形
采用合理的焊接順序并選用合適的焊接規(guī)范和操作方法,還要采用反變形和剛性固定措施。
4、焊接控制焊接電流
焊接時要按工藝評定中的焊接電流控制,允許有10~15%浮動。坡口的鈍邊尺寸不宜超過6mm。對接時,板厚超過6mm時,要開坡口進(jìn)行焊接。
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本公司小編為您分享:數(shù)控切割加工焊接要求
?(1)采用剖口熔透焊縫工藝,然后進(jìn)行分析比較,檢查所選擇的焊接工藝是否合適,還有就是焊縫質(zhì)量。
?(2)中厚板如果采用對接焊縫,那么在焊接前,中厚板數(shù)控切割下料加工,要先對破口及破口邊緣,在一定范圍內(nèi),進(jìn)行材質(zhì)的檢查,其內(nèi)部是否有缺陷問題等,如有應(yīng)及時進(jìn)行處理。
?(3)實(shí)施焊接前,應(yīng)根據(jù)焊接工藝來進(jìn)行預(yù)熱,并設(shè)置好測溫點(diǎn)。
?(4)焊縫層數(shù)、厚度,以及焊縫層間溫度,都要控制好。并且每道施焊完畢后,20mm中厚板數(shù)控切割加工,要進(jìn)行相應(yīng)的保溫處理。
?(5)焊縫施焊完成后,且經(jīng)過了24個小時,那么可以進(jìn)行超聲波無損檢測了,不過環(huán)境溫度要達(dá)標(biāo)。
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