碳鋼對(duì)焊法蘭

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加工時(shí)需要了解并注意一些問(wèn)題：

1、焊縫缺陷：異型法蘭的焊縫缺陷較嚴(yán)重，如果是采用手工機(jī)械打磨處理方法來(lái)彌補(bǔ)，那么產(chǎn)生的打磨痕跡，造成表面不均勻，會(huì)影響美觀；

2、打磨拋光鈍化不均勻：手工打磨拋光后進(jìn)行酸洗鈍化處理，對(duì)面積較大的工件，很難達(dá)到均勻一致處理效果，不能得理想的均勻表面。還有它的缺點(diǎn)有工時(shí)費(fèi)用，輔料費(fèi)用也較高；

3、劃痕難除去：整體酸洗鈍化，在腐蝕介質(zhì)存在的條件下會(huì)發(fā)生化學(xué)腐蝕或電化學(xué)腐蝕而生銹，也不能去除由于劃傷、焊接飛濺而粘附在不銹鋼表面的碳鋼、飛濺等雜質(zhì)；

那么如何解決非標(biāo)法蘭加工的問(wèn)題呢？

　1、選擇落料，完成后，進(jìn)入下道工序，不銹鋼不同的工件根據(jù)加工的要求進(jìn)入相應(yīng)的工序；

　2、折彎時(shí)要首先要根據(jù)圖紙上的尺寸，不銹304無(wú)縫鋼管料厚度確定折彎時(shí)用的刀具和刀槽，避免產(chǎn)品與刀具相碰撞引起變形是上模選用的關(guān)鍵（在同一個(gè)產(chǎn)品中，可能會(huì)用到不同型號(hào)的上模），下模的選用根據(jù)板材的厚度來(lái)確定。

　3、為了焊接牢固，碳鋼對(duì)焊法蘭規(guī)格，在要焊接的工件上打凸點(diǎn)，可以使凸點(diǎn)在通電焊接前與平板均勻接觸，以保證各點(diǎn)加熱的一致，同時(shí)也可以確定焊接位置，需要進(jìn)行焊接，要調(diào)好預(yù)壓時(shí)間，保壓時(shí)間，維持時(shí)間，休止時(shí)間，保證工件可以點(diǎn)焊牢固。

碳鋼對(duì)焊法蘭

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非標(biāo)法蘭加工的工藝減少發(fā)生變化或變形

當(dāng)焊接非標(biāo)法蘭在兩側(cè)連續(xù)焊接時(shí)，焊接非標(biāo)法蘭從圓周焊接區(qū)域到環(huán)形加熱部分。焊接收縮非常大，進(jìn)一步增加了變形，并且凸緣在周向上不規(guī)則。橢圓現(xiàn)象，部分為凹凸。同時(shí)，由于在該過(guò)程中焊接的收縮力，凸緣的內(nèi)周變小，并且由于凸緣的外側(cè)處于較低的溫度，因此焊接熱輸入的影響較小。非標(biāo)法蘭的剛性好，基本上沒(méi)有收縮;因此，非標(biāo)法蘭部分的扭轉(zhuǎn)會(huì)導(dǎo)致法蘭表面明顯翻轉(zhuǎn)，并且還會(huì)導(dǎo)致法蘭連接螺栓的軸線不再平行于圓柱體的軸線。事實(shí)證明，這種翻蓋非常大，在完成非標(biāo)法蘭和機(jī)筒的焊接之后，不會(huì)發(fā)生任何變化或變形。

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大型法蘭的加工工藝及特點(diǎn)

在加工行業(yè)使用的中大型法蘭一般有兩種類(lèi)型，剛性法蘭和軟性法蘭，分別用于不同的領(lǐng)域。如：剛性法蘭又稱(chēng)為是硬法蘭，主要用于密封，為了變形影響密封性能；軟性法蘭主要是指使用夾緊器進(jìn)行預(yù)夾緊而實(shí)現(xiàn)的法蘭。這些和大家分享下大型法蘭大加工流程。 目前在我國(guó)大型法蘭的生產(chǎn)方法普遍是采用鋼板切割、冷彎或是軋制輾擴(kuò)來(lái)進(jìn)行法蘭坯料的制造，然后再通過(guò)大型立車(chē)進(jìn)行機(jī)械加工。

①鋼板切割法的生產(chǎn)設(shè)備為簡(jiǎn)單、投資小，且材料利用率較低。

②冷彎法是首先將毛坯鍛成方坯，然后冷彎成弧段，退火去應(yīng)力熱處理后，拼成整圓在立車(chē)上加工到設(shè)計(jì)的形狀和尺寸。

③軋制輾擴(kuò)法的材料利用率較高，后續(xù)機(jī)械加工余量較鋼板切割法小，但受設(shè)備等條件限制，目前采用該方法制造的法蘭坯料大直徑只有4m。對(duì)于直徑超過(guò)4m的大型法蘭，由于其尺寸過(guò)于龐大，盡管不考慮加工能力的問(wèn)題，低壓碳鋼對(duì)焊法蘭價(jià)格，但僅僅由于運(yùn)輸上的原因，就使得大型法蘭的后續(xù)整體機(jī)械加工是不可能的，必須分別加工，因此，通常情況下，總是將大型法蘭分成若干弧段進(jìn)行加工。

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